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离心泵轴承发热原因及应对方法

  离心泵的转子部件上一般有2个轴承,如IS型单级离心泵、R型热水泵、S型双吸中开泵、D型多级泵,在一些特殊的工况泵上安装有3个或3个以上轴承,其作用是为了更好的承受水泵运行时产生的轴向推力,保护水泵安全平稳运行。
  轴承的作用有两个,一是使离心泵转子保持在固定位置上转动,二是承受轴向力。离心泵轴承的使用过程中时常有出现轴承发热的现象,轴承发热是水泵故障的前兆,当温度过高时对水泵安全运行也存在威胁。下面我们来分析离心泵轴承发热的原因以及应对方法。
  一、零件加工不合格原因,在轴承体部件加工时安装轴承位置尺寸精度不够,加工出现跑偏或位移,导致前后轴承安装位置不在同一条线上,导致水泵运行时,轴承憋劲而引起发热。轴承箱安装轴承位置加工余量过大,导致轴承安装时松动,从而水泵在运行时转子带着轴承不停跳动,并引起发热。应对方法,用高精度量具检查,测量,更换合格的轴承箱配件。
  二、转子部件运行时发生震动导致轴承发热,转子震动的原因有很多,如汽蚀,应对方法:解决汽蚀现象;底座钢性不够,应对方法:加固底座或更换底座;水泵联轴器与电机联轴器同心度不够,应对方法:重新调整水泵、电机联轴器同心度;零件摩擦,应对方法,仔细检查零件间隙,尺寸;水泵轴弯曲,转动时挠性变大,应对方法:更换合格的新泵轴。
  三、水泵轴承本身存在质量问题,不能经久耐用,建议使用国产品牌,如哈尔滨轴承、瓦房店轴承、洛阳轴承,有更高要求时使用国际知名名牌,如瑞典的SKF、日本精工的NSK、德国舍弗勒的FAG等等,一分钱,一分货,为了水泵的正常运行,以及正常生产,创造好的经济效益,多投资一点也是值得的。
  四、轴承箱内油太少或者过多,正常应为轴承箱体积的二分之一到三分之二处为宜。
  五、轴承箱内润滑油已经变质,使用时间到了的时候应及时更换新的润滑油,建议使用高品质的润滑油。
  六、轴承使用时间已到,轴承定位骨架破碎,导致滚珠无规则的转动,这样也会使水泵震动,使轴承发热。
  七、离心泵如输送介质温度过高也会传到轴承位置,所以要进行实际分析检查。
  长沙水泵厂技术提供。