多级离心泵是工业生产中常用的设备，使用于高扬程的领域。多级离心泵运行过程中振动是常有的现象，这是设备出现故障前的征兆。引起多级离心泵振动的原因有哪些？如何对症下药解决？下面一起聊一聊。

一、转子不平衡。多级泵振动的原因之一就是组装时没有做动平衡测试。多级离心泵的转子十分复杂，一套完整的转子上有轴、叶轮、轴套、平衡盘、平衡套、叶轮间隔套、锁紧螺母、联轴器等等。各个零件的重量不一样，当整套转子高速旋转时如何保持平稳？几乎是不可能做到的。所以唯一的办法就是在装泵前对转子进行平衡试验。平衡试验又分为静平衡和动平衡。

静平衡主要对叶轮做，即将叶轮以直径尺寸立在一个干净光滑的台面，测试叶轮的稳定性。如果叶轮各个方向的重量不一样，就会开始自行转动，受地心引力影响最重的位置离地面最近。如果叶轮各个方向重量一样就会放在原地纹丝不动。静平衡做完后就将整个转子部件装起来，形成一套完整的转子部件，装在动平衡机上做动平衡。整套转子在动平衡机上高速旋转后，各种关键参数便会呈现，只需根据参数对关键位置进行减重量或加重量。加重量时使用相同材质的焊条焊接。

当整套转子做完动平衡后要对零件位置进行标记，以免上漆后位置错乱又导致重量不平衡。多级泵是多个叶轮同时工作，叶轮与泵体上的导叶形成机密的间隙，要求精度高，容许误差少，是不允许超量振动的，所以在多级泵组装前一定要对转子部件进行平衡试验。

二、轴产生弯曲。泵轴材料的原因、加工工艺的原因，以及人为操作原因，导致了泵轴弯曲，于是转子运转时同心度没法保证了，开始产生振动。如发现是轴弯曲的原因，可修复的情况下对轴进行工业修复，不可修复的情况下及时更好新轴。泵轴是核心部件，选择材料，加工工艺上一定要严格把关。

三、叶轮局部堵塞。多级泵使用后杂物和杂质堵在了叶轮流内，叶轮旋转时产生离心力不平衡，形成扭曲震颤，导致水泵振动。发现问题后要及时清理干净叶轮，同时保证水源干净在进口处做好过滤工作。

四、轴承问题。轴承使用过久后出现损坏，弹珠磨损，固定支架破碎等，这样运转过程中无法平稳。发现问题后应及时更换新的轴承。维保安全起见应选择优秀厂家的轴承，如SKF、哈尔滨、瓦房店、洛阳等。

五、轴承箱问题。转子部件通过轴承为支撑安装在两个轴承箱之间。如果轴承箱尺寸不达标，比如太松就会导致转子在运行时振动。发现问题后应更换尺寸符合标准的轴承箱。

六、联轴器对中问题。多级离心泵运行时，水泵与电机联轴器同心度越高运行越顺畅。如果出现对中不够就会引发振动，发出哒哒的声音，轻则损坏联轴器，重则扭伤泵轴。因此要时常检查联轴器的同心度，防微杜渐，最好用仪表在上下左右四个方向测量。

七、联轴器的问题。联轴器使用一段时间后可能出现损伤，结构破坏自然会引发振动和噪音。还有一个原因就是弹性块的破损，使联轴器由弹性块缓冲驱动，变成了铁碰铁的硬驱动，从而引发振动。发现问题后更换新的联轴器和缓冲胶垫。

八、基础的问题。当泵运行一段时间后地脚螺栓可能出现松动，这样便可能产生振动。当水泵是大块头，电机是大功率时，如果安装在一个底座上容易产生共振。通常需要分开安装，共振对设备的寿命长期来说不利。还有当水泵与电机分底座安装时，水泵或电机的基础混凝土可能出现沉降。这样会导致联轴器的错位同心度不够引发振动。因此安装水泵机组时应提前浇筑混凝土，保证硬度、防止事后沉降。基础出现沉降后应安装垫片进行垫高，保证联轴器同心度。感谢观看。