双吸中开泵安装使用中常犯的错误
单级双吸中开泵的主要性能特点是流量大、扬程低，其叶轮的设计特殊，双流道结构，液体从两边吸入，有效的降低了汽蚀的发生。由于双吸泵中开泵的性能特点，大量用在工厂供水，电厂循环水，城市给排水，水利工程等领域。今天长沙水泵厂为您来讲一讲，用户在使用双吸中开泵时经常会犯的错误有哪些？
1、把轴承体位置排水孔堵住。小编以前去到好几个露天矿使用现场，发现一个非常奇葩的现象，现场使用的是填料型的中开泵，操作人员用碎布把排填料水的孔给堵住了，导致轴承体内存满了水，淹没了轴承位置，水浸入了轴承内，这直接导致轴承体内的润滑油变质，润滑失效，使轴承生锈，降低了使用寿命。用户的解释是使用的时候发现轴承有一点发热，为了给轴承降温所以这样做，真是百思不得其解。
2、所选的泵扬程远远高于现场实际需要的扬程。这样的结果除了直接造成资源浪费以外，还会导致多余的扬程转换为流量，使运行电流超流，自动跳闸。可以切割叶轮外径，用控制阀门控制流量，用变频电机改变转速的方法解决。
3、中开泵在使用过程中，用户经常将控制阀门关得过小或者全开，这样的操作会使水泵长期的偏离正常工况使用，将会影响水泵的寿命和使用效果。
4、双吸中开泵300mm口径以上的型号出厂时都是没有底座的，水泵到现场后用户往往会自己焊接底座。焊接底座时经常出现结构不合理，用材料不达标的情况，底座单薄，中开泵运行时晃动，影响运行平稳性。
5、在使用填料型双吸泵时，水泵还没灌水以前就把填料压盖压得很死，以为压得越紧越好，而不是等水泵运行后根据实际情况调整压盖松紧度。这种做法导致填料很快的失效，而且完全没有拯救的余地。
6、管道口径与水泵不匹配。与水泵配套的进水管和出水管口径小于水泵的设计口径，这样会造成水泵工况的改变，进水管比水泵进口小，导致吸水量不足，影响的水泵的流量。出水管道口径小于水泵设计出口，将是水泵憋压，使管损变大，降低了水泵的扬程，限制了系统的流量。
7、中开泵串联使用时管道设计不合理。小编最近从用户现场回来，发现了一个情况，现场采用多台中开泵并联使用，4台200mm口径的中开泵，三用一备，各台泵的出水管道合成一根主管，主管的口径也是DN200mm，这是完全不合理的，主管的口径应经过详细计算，大于各支管，应保证三台泵同时运行的流量。
8、在中开泵开机时，将出口阀门全开，这是不合理的，这样将增加开机难度，使水泵内空气难以排尽，影响输送流量或者无法上水。应先关闭出口阀，等压力上升后，再慢慢开启出口阀。
9、水泵在启动前没有关闭附属仪表。水泵在启动前应先关闭附属仪表，待水泵运行后再慢慢打开各种仪表，如不过关闭，出口压力将直接给到附属仪表，使他们的精准度降低，使用寿命变短。
10、水泵在启动前没有重新校正联轴器。小编这里主要是说公用底座的中开泵机组，一般在出厂前，厂家都会对水泵和电机联轴器同心度进行调整，可是机组运动现场后难免会对中度偏离，受现场运输过程中的颠簸和叉车搬运的影响。联轴器不对中将使机组振动，影响轴承使用寿命，使泵轴弯曲。
11、对中开泵养护维护意识差。用户没有养成定期对中开泵检查维护的习惯，想起来的时候就做一下，没想起来就没做，更有些用户根本没有维护意识，水泵一旦出故障就对质量产生了质疑，其实合理的保养维护对水泵是非常重要的。
12、水泵的进水管上没安底阀。小编发现在有些中开泵使用现场中，输送水质并不是很干净，有杂物存在，用户用真空泵抽真空，所以没有配底阀，导致了赃物没有过滤掉直接进入水泵类，卡住叶轮流道，堆积，影响了水泵的流量和使用效率。小编的建议是，就算是用真空泵抽真空，在水质不干净的环境使用，一定要在进水口安装底阀，过滤杂物。
1、把轴承体位置排水孔堵住。小编以前去到好几个露天矿使用现场，发现一个非常奇葩的现象，现场使用的是填料型的中开泵，操作人员用碎布把排填料水的孔给堵住了，导致轴承体内存满了水，淹没了轴承位置，水浸入了轴承内，这直接导致轴承体内的润滑油变质，润滑失效，使轴承生锈，降低了使用寿命。用户的解释是使用的时候发现轴承有一点发热，为了给轴承降温所以这样做，真是百思不得其解。
2、所选的泵扬程远远高于现场实际需要的扬程。这样的结果除了直接造成资源浪费以外，还会导致多余的扬程转换为流量，使运行电流超流，自动跳闸。可以切割叶轮外径，用控制阀门控制流量，用变频电机改变转速的方法解决。
3、中开泵在使用过程中，用户经常将控制阀门关得过小或者全开，这样的操作会使水泵长期的偏离正常工况使用，将会影响水泵的寿命和使用效果。
4、双吸中开泵300mm口径以上的型号出厂时都是没有底座的，水泵到现场后用户往往会自己焊接底座。焊接底座时经常出现结构不合理，用材料不达标的情况，底座单薄，中开泵运行时晃动，影响运行平稳性。
5、在使用填料型双吸泵时，水泵还没灌水以前就把填料压盖压得很死，以为压得越紧越好，而不是等水泵运行后根据实际情况调整压盖松紧度。这种做法导致填料很快的失效，而且完全没有拯救的余地。
6、管道口径与水泵不匹配。与水泵配套的进水管和出水管口径小于水泵的设计口径，这样会造成水泵工况的改变，进水管比水泵进口小，导致吸水量不足，影响的水泵的流量。出水管道口径小于水泵设计出口，将是水泵憋压，使管损变大，降低了水泵的扬程，限制了系统的流量。
7、中开泵串联使用时管道设计不合理。小编最近从用户现场回来，发现了一个情况，现场采用多台中开泵并联使用，4台200mm口径的中开泵，三用一备，各台泵的出水管道合成一根主管，主管的口径也是DN200mm，这是完全不合理的，主管的口径应经过详细计算，大于各支管，应保证三台泵同时运行的流量。
8、在中开泵开机时，将出口阀门全开，这是不合理的，这样将增加开机难度，使水泵内空气难以排尽，影响输送流量或者无法上水。应先关闭出口阀，等压力上升后，再慢慢开启出口阀。
9、水泵在启动前没有关闭附属仪表。水泵在启动前应先关闭附属仪表，待水泵运行后再慢慢打开各种仪表，如不过关闭，出口压力将直接给到附属仪表，使他们的精准度降低，使用寿命变短。
10、水泵在启动前没有重新校正联轴器。小编这里主要是说公用底座的中开泵机组，一般在出厂前，厂家都会对水泵和电机联轴器同心度进行调整，可是机组运动现场后难免会对中度偏离，受现场运输过程中的颠簸和叉车搬运的影响。联轴器不对中将使机组振动，影响轴承使用寿命，使泵轴弯曲。
11、对中开泵养护维护意识差。用户没有养成定期对中开泵检查维护的习惯，想起来的时候就做一下，没想起来就没做，更有些用户根本没有维护意识，水泵一旦出故障就对质量产生了质疑，其实合理的保养维护对水泵是非常重要的。
12、水泵的进水管上没安底阀。小编发现在有些中开泵使用现场中，输送水质并不是很干净，有杂物存在，用户用真空泵抽真空，所以没有配底阀，导致了赃物没有过滤掉直接进入水泵类，卡住叶轮流道，堆积，影响了水泵的流量和使用效率。小编的建议是，就算是用真空泵抽真空，在水质不干净的环境使用，一定要在进水口安装底阀，过滤杂物。
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